黃河鍋爐廠 助推企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的

鋼板式空氣預熱器 由1.52.0mm的薄銅板焊成空氣通道或煙氣通道．煙氣自上而下流動，空氣的流動方向與煙氣流動方向相垂直．這種空氣預熱器較笨重，由于鋼板易彎曲變形，一般用于煙溫低于400℃處現(xiàn)已很少采用。GHHL 冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管，同體積下增加了5倍換熱面積，煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收，有效利用燃料熱能，節(jié)能能源的同時提升了黃河鍋爐廠使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱，并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器，為燃料提供暖風，從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶，得到客戶好評無限。在此，方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。GHHL 黃河鍋爐廠熱效率的提高方法：鍋爐熱效率的高低直接關系到鍋爐用者的經(jīng)濟利益，所以，鍋爐的設計效率絕對是鍋爐用者最在意的指標，它決定了鍋爐的運行成本，一般來說，鍋爐的效率越高，則燃料消耗量就越低，也會直接降低鍋爐的運行成本。GHHL 以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對象,對干化污泥造粒后的性狀進行了分析,對比研究了干化污泥造粒前后對垃圾庫管理、黃河鍋爐廠效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對比結果表明:通過造粒粉狀干化污泥生成直徑5～8mm、長度30～50mm的污泥顆粒,有效的避免了運輸及垃圾庫的揚塵;其次,鍋爐效率提高了7.7％,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結焦得到了有效控制;同時,煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9％,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8％降到2.3％.研究結果顯示污泥造粒后送入焚燒廠摻燒對焚燒系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及經(jīng)濟性極其有利,為焚燒廠協(xié)同焚燒污泥提供了運行經(jīng)驗及合理化方案。GHHL 圖5-31為某一配300MW汽輪發(fā)電機組的亞臨界壓力低循環(huán)倍率黃河鍋爐廠。鍋爐額定蒸發(fā)量為921t/h，最大連續(xù)蒸發(fā)量（MCR）為947t/h，主蒸汽壓力為18.50MPa，主蒸汽溫度為545℃，再熱蒸汽溫度為545℃，再熱蒸汽流量為815.4t/h，鍋爐給水溫度為256℃。GHHL